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本标准规定了农林拖拉机用橡胶驱动轮轮胎快速耐磨试验方法。
本标准适用于农林拖拉机用轮胎。其他农业机械用轮胎亦可参照执行。
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GB/T 2979—2008 农业轮胎规格、尺寸、气压与负荷
GB/T 6960.4 拖拉机术语 第4部分:行走系
JB/T 7282 拖拉机用润滑油品种、规格的选用
HG/T 2177 轮胎外观质量
GB/T 6960.4 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轮胎花纹高度 teeth height of tire
轮胎中心对称平面上轮胎表面到轮齿顶部的距离。
本标准使用下列测量单位和允许误差。
a) 距离: |
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---|---|---|
b) 高度: |
|
|
c) 质量: |
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d) 力: |
|
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e) 大气压力: |
|
|
f) 轮胎气压: |
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g) 干/湿球温度计温度: |
|
|
试验用场地应为清洁、坚硬的混凝土路地面或沥青路面,其纵向坡度应小于0.1%,横向坡度应小于
0.5%,并均匀向两侧过渡。滑转率为15%时的地面附着系数应不低于0.85。
GB/T 33642—2017
试验场所的环境温度应为20℃±15℃,大气压力应不低于96 .6 kPa。
被试轮胎应为新轮胎,其外观质量应符合 HG/T 2177
的规定,不允许表面裂口,胶层气泡或脱层,
花纹根部裂口、掉块,胶层海绵状,标志不清,钢圈开裂,钢圈与胶层脱层及花纹错位,模口错位,花纹崩
花,表面缺胶,表面杂质印痕、重皮或损伤,模缝胶边,花纹棱角呈圆形,模缝裂口等影响试验进行和判定
的缺陷。轮胎气压应符合轮胎制造厂的规定,如果气压给定值为 一
个范围,则轮胎的充气压力取下
限值。
样品数量为同型号左右各一
只,若被试拖拉机驱动轮为双胎时可用单胎进行试验。
6.1.1
试验时,牵引高度应选择在拖拉机能发挥最大牵引力的牵引装置位置处,并使牵引力保持纵向
水平。试验期间拖拉机应保持状态稳定,负荷车应能提供试验所需的稳定的牵引负荷。
6.1.2 试验时,拖拉机用润滑油应符合制造厂或 JB/T7282
规定的润滑油的种类和黏度级别。
6.2.1 检查被试轮胎外观质量,轮胎上应无石块、金属物、油污等杂质。
6.2.2
将轮胎样品安装在预期使用的拖拉机上,检查并确保轮胎拧紧力矩满足拖拉机使用说明书的要
求,轮胎气压满足5.3的要求。
6.2.3
将驱动轮支起,在不与地面接触及无受任何方向挤压的条件下沿轮胎中心面用三点规测量仪测
量轮胎的花纹高度。沿轮胎圆周均匀测取不少于6个点的花纹高度数值,按式(1)计算单个轮胎的花纹
平均高度。
式 中 :
style="width:1.25332in;height:0.73326in" />
……………………
(1)
h 轮胎花纹平均高度,单位为毫米(mm);
h;—— 轮胎花纹各测量点测量高度,单位为毫米(mm);
i—— 轮胎圆周均匀选取的测量点数。
6.2.4 测量拖拉机前、后轴负荷,使被试轮胎所承受的负荷为 GB/T 2979—2008
中规定负荷的三分
之二。
6.2.5 试验前,拖拉机应预热。试验时,拖拉机挂上接近3.5 km/h
的挡位,逐渐增加牵引负荷使拖拉
机滑转率达到15%。在牵引力、行驶速度稳定的情况下开始记录行驶速度、滑转率、牵引力及时间、行
驶里程。
6.2.6
试验过程应随时监测牵引力直至试验结束,并保持滑转率15%不变。牵引力允许在土0.3
kN 范 围内波动。
6.2.7 当试验的行驶里程累计达到10 km 时,停止试验。
6.2.8 试验结束后,按照6.2.3重新测量被试轮胎的花纹高度。
6.2.9 计算出轮胎花纹高度磨损程度。并将结果记入试验报告。
GB/T 33642—2017
按式(2)计算试验后单个被试轮胎花纹高度平均磨损量:
ha=(h 。-h₂) ……… ………… ( 2)
式 中 :
h△— 轮胎花纹高度平均磨损量,单位为毫米(mm);
h 试验前轮胎花纹平均高度,单位为毫米(mm);
h. 式验后轮胎花纹平均高度,单位为毫米(mm)。
按式(3)计算单个轮胎花纹高度磨损率。
style="width:2.32664in;height:0.69322in" /> …………………… (3)
式 中 :
style="width:0.1866in;height:0.18656in" />
轮胎高度磨损率,单位为毫米每千牛千米[mm/(kN ·km)];
ha—— 轮胎花纹高度平均磨损量,单位为毫米(mm);
F — 试验过程的平均牵引力,单位为千牛(kN);
S - 试验时的拖拉机总行驶里程,单位为千米(km)。
轮胎花纹高度平均总磨损率δ为左、右轮胎高度磨损率δ的平均值。
试验报告至少应包含下列内容,格式按附录 A 的要求。
a) 试验用拖拉机型号规格、制造厂名称;
b) 被试轮胎规格型号、材质、层级、气压;
c) 试验环境温度、大气压力;
d) 试验时牵引点离地高度、牵引力、试验里程;
e)
试验前后左右轮胎花纹高度、花纹高度平均磨损量及磨损率,左右轮花纹高度平均总磨损率;
f) 轮胎其他损坏和试验过程的任何异常情况记录。
GB/T 33642—2017
(规范性附录)
轮胎快速耐磨试验报告格式
A.1 试验地点
试验场名称: 地址:
试验路面型式: 路面附着系数:
A.2 试验用拖拉机
型号: 编号: 驱动型式:
试验时整备质量:前轴荷 kg 后轴荷 kg 总质量 kg
制造厂名称和地址:
A.3 试验环境
试验环境温度: ℃ 湿度: 大气压力; kPa
A.4 驱动轮轮胎
制造厂名称: 制造厂地址: 型号: 规格: 材 质 : 层级: 生产编号:
骨架材料代号;
花纹分类代号:
A.5 试验数据
试验时轮胎气压:前左/前右 /
试验时牵引点离地高度: mm 试验平均牵引力:
试验前驱动轮轮胎花纹高度; 左
试验后驱动轮轮胎花纹高度: 左
驱动轮轮胎平均磨损量; 左
kPa
kN
mm
mm
mm
后左/后右 / kPa
滑转率: %
试验总里程: kN 右 mm
右 mm
mm
style="width:3.10655in" />GB/T 33642—2017
驱动轮轮胎高度磨损率: 左 右 平均总磨损率: mm/(km ·kN)
其他需要说明的问题情况;
试验人员:
记录人员:
试验日期:
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